检修描述:一辆2020款奥迪A4L,搭载DKW发动机,累计行驶里程约为7万km。事故维修发动机后试车,发动机加速无力,且发动机故障灯异常点亮。
故障检测:接车后用故障检测仪检测,发动机控制单元中存储有故障代码“P001700 气缸列1,凸轮轴位置/曲轴位置传感器2-错误的配置 主动/静态”“P034100 凸轮轴位置传感器=>传感器-信号不可信 主动/静态”(图1);检查发动机正时,未见异常;更换进气与排气侧的凸轮轴位置传感器、凸轮轴正时调节阀芯、凸轮轴正时调节电磁阀及凸轮轴轴承支架后试车,故障依旧,于是向笔者请求技术支持。

询问维修人员得知,在校准发动机正时时并未使用专用工具。笔者用虹科Pico汽车示波器采集该车的发动机正时波形如图2所示,让车间有该款车的同行测得正常车的发动机正时波形如图3所示。


对比可知,故障车排气凸轮轴位置传感器的第2个窄齿信号下降沿与进气凸轮轴位置传感器的第2个窄齿信号上升沿基本对齐,这与正常车的一致,说明故障车进气、排气凸轮轴的相对位置正确;故障车排气凸轮轴位置传感器的第2个窄齿信号上升沿与曲轴位置传感器的齿缺信号相差约2个曲轴位置传感器信号齿位,而正常车排气凸轮轴位置传感器的第2个窄齿信号上升沿与曲轴位置传感器的齿缺信号相差约4.5个曲轴位置传感器信号齿位,说明故障车凸轮轴位置与曲轴位置偏差了约2.5个曲轴位置传感器信号齿位,即偏差了约15°曲轴转角(曲轴旋转1圈为360°曲轴转角,对应60个曲轴位置传感器信号齿位,所以1个曲轴位置传感器信号齿位对应6°曲轴转角,2.5个曲轴位置传感器信号齿位对应15°曲轴转角)。
由于进气、排气凸轮轴的相对位置正确,进气、排气凸轮轴与曲轴的位置关系错误,推断故障发生在曲轴链轮部分。曲轴链轮为三级链轮,分别连接平衡轴链条、凸轮轴正时链条和机油泵链条。拆检曲轴链轮,发现曲轴链轮安装位置错误,未将曲轴链轮上侧的凸起部分与曲轴侧的凹陷部分对齐安装(图4),错开了约2个平衡轴驱动链轮齿位(图5)。


故障排除:正确安装曲轴链轮,重新校对发动机正时后装复试车,发动机加速正常,且发动机故障灯熄灭,故障排除。
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